Tìm hiểu về cơ khí chế tạo khuôn mẫu

Cơ khí chế tạo khuôn mẫu là hoạt động sản xuất tạo ra giá trị gia tăng cao do chi phí khuôn mẫu không phụ thuộc nhiều vào vật tư nguyên liệu mà phụ thuộc nhiều vào trình độ, kinh nghiệm, tri thức và khả năng sáng tạo của người thiết kế. Nhu cầu sử dụng các loại khuôn mẫu nhựa ngày càng lớn nên ngành chế tạo khuôn mẫu gần đây có bước phát triển mới, góp phần đưa ngành công nghiệp hỗ trợ với chuyên môn hóa ngày càng sâu.

Quá trình gia công khuôn mẫu 

Quá trình gia công khuôn mẫu là quá trình tạo ra các khuôn mẫu chính xác và chất lượng cao để sản xuất các sản phẩm như chi tiết nhựa, kim loại, và composite. Dưới đây là các bước phổ biến trong quá trình gia công khuôn mẫu:

Ép phun: Phương pháp ép phun là phương pháp phổ biến nhất để sản xuất chai nhựa. Quá trình này bắt đầu bằng việc nhiệt chảy và ép nhựa vào khuôn chứa hình dạng của chai. Sau khi nhựa đông kết, chai được loại bỏ khỏi khuôn.

Quá trình gia công khuôn mẫu

Sử dụng khuôn ép: Khuôn ép là công cụ chính được sử dụng để tạo ra chai nhựa. Chúng được làm bằng thép hoặc nhôm và có hình dạng và kích thước tương ứng với chai mong muốn. Nhựa được nhiệt chảy và ép vào khuôn để tạo ra chai.

Thổi khuôn: Phương pháp thổi khuôn thường được sử dụng để sản xuất chai nhựa có hình dạng nón hoặc tròn. Quá trình này bắt đầu bằng việc nhiệt chảy và ép nhựa thành ống tròn. Sau đó, ống nhựa được đặt vào khuôn và khí được thổi vào để tạo hình dạng và kích thước của chai.

Dập nổi: Phương pháp dập nổi được sử dụng để sản xuất chai nhựa có kết cấu bên ngoài phức tạp hoặc hình dạng đặc biệt. Quá trình này bao gồm ép nhựa nóng vào một khuôn có các đường nổi hoặc họa tiết để tạo ra các chi tiết và mô hình trên bề mặt của chai.

Gia công khuôn mẫu lại đến những lợi ích gì cho khách hàng? 

Gia công khuôn mẫu mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho khách hàng, bao gồm:

Độ chính xác cao: Gia công khuôn mẫu sử dụng các công nghệ tiên tiến như máy CNC và phần mềm CAD/CAM, giúp đảm bảo sự chính xác và độ chính xác cao trong việc tạo ra các khuôn mẫu. Điều này đảm bảo rằng các chi tiết và sản phẩm cuối cùng sẽ đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và thiết kế một cách chính xác.

Gia công khuôn mẫu mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho khách hàng

Tiết kiệm thời gian: Gia công khuôn mẫu thông qua các công nghệ tự động hóa như máy CNC giúp tiết kiệm thời gian so với việc gia công thủ công. Các quy trình sản xuất và sửa chữa khuôn mẫu có thể được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả.

Tăng tính linh hoạt và đa dạng sản phẩm: Gia công khuôn mẫu cho phép sản xuất các khuôn mẫu với các hình dạng, kích thước và chi tiết phức tạp. Khách hàng có thể tạo ra các sản phẩm đa dạng và linh hoạt theo nhu cầu và yêu cầu của thị trường.

Tăng hiệu suất sản xuất: Sử dụng khuôn mẫu chính xác và đáng tin cậy giúp tăng hiệu suất sản xuất. Các quy trình gia công khuôn mẫu được tối ưu hóa để đạt được tốc độ sản xuất cao và giảm thiểu thời gian chờ đợi và lỗi sản xuất.

Sử dụng khuôn mẫu chính xác và đáng tin cậy giúp tăng hiệu suất sản xuất

Đảm bảo bảo mật công nghệ: Gia công khuôn mẫu có thể được thực hiện trong các nhà máy hoặc xưởng gia công chuyên dụng, giúp đảm bảo bảo mật công nghệ và quyền sở hữu trí tuệ của khách hàng. Việc gia công khuôn mẫu bên ngoài giúp tránh rò rỉ thông tin và bảo vệ sự độc quyền của sản phẩm.

Hỗ trợ tư vấn kỹ thuật: Các dịch vụ gia công khuôn mẫu thường đi kèm với tư vấn kỹ thuật từ các chuyên gia có kinh nghiệm. Khách hàng có thể nhận được sự tư vấn và hỗ trợ trong việc thiết kế, chọn vật liệu…

Quý khách hàng tại Tp Hồ Chí Minh có nhu cầu sử dụng dịch vụ gia công khuôn mẫu xin vui lòng liên hệ với KHUÔN MẪU để được tư vấn thêm. Thông tin chi tiết vui lòng liên hệ: 

KHUÔN MẪU

• Số 75, Đường 72, Phường 10, Quận 6, Tp Hồ Chí Minh 
• 0799116288 – 0908826326